全预混壁挂炉技术特点及发展方向

 　　近年来，人们节能环保意识不断增强，全预混壁挂炉在节能、绿色的优势上脱颖而出，在天然气利好政策的推动下，壁挂炉市场已步入发展快车道。 成为解决许多家庭冬季供暖需求的选择!那么，下面一起了解下全预混壁挂炉技术特点及发展方向吧!

　　一.全预混壁挂炉燃烧

　　全预混壁挂炉是指燃气在燃烧前与充足的空气充分混合，燃烧过程中不再需要供气的燃烧方式。

　　全预混壁挂炉燃烧火焰短，换热系数提高，燃烧室容积热强度高，只需少量过量空气系数即可完成完全燃烧。 在传统的大气式燃烧中，过多的空气进入炉室(=1.2~2 )，不参与燃烧，传播速度快，燃烧器与换热器距离短，只带走热量，降低了热效率。

　　全预混壁挂炉燃烧不产生燃料型氮氧化物，全预混燃烧方式降低了CO浓度。 CO是碳燃料氧化产生的中间产物，不产生快速型氮氧化物，降低了温度型氮氧化物的生成浓度。全预混燃烧在燃烧前完成了气体与过量空气的均匀混合， 燃料中的一个碳首先被氧化成CO，再被氧化成CO2。 很大程度上保证了各气体分子周围存在足够的氧分子，因此全预混燃烧的CO排放浓度较低。

　　二.冷凝式换热器

　　气体中含有大量氢离子(CH4 :甲烷，天然气中为98% )。 一个甲烷分子燃烧会产生两个水分子，以前只能随高温烟气排出。 冷凝式换热器能及时吸收其超大型换热面积下燃烧产生的热量，大大降低烟气温度。 烟气中水蒸气在换热器低温段冷凝成冷凝水，释放气化潜热，提高换热器热效率。 另外，全预混合燃烧方式与以往大气式燃烧方式相比，进入炉室的空气大幅减少。 过量的空气进入炉室后，炉室烟气中的湿度降低，冷凝效果大幅降低。 这就是大气式燃烧方式冷凝炉热效率低的原因。

　　三.控制

　　全预混壁挂炉采用智能化控制， 出水温度达到设定温度时，自动转换为小功率保温，达到恒温控制。 风机全程变频，燃烧功率全程无变化，加热初期可按额定功率加热，通过智能控制使燃烧输出的变化适应水的温度变化，消除气体的浪费。

　　四.大气式燃烧与全预混燃烧方式对比

　　大气式燃烧也称为“部分预混合燃烧”，在气体的压力下从喷嘴喷射，通过喷射器导入一次空气的一部分达到部分混合。 将二次空气导入火焰周围，与未充分燃烧的气体形成二次燃烧。 一次燃烧和二次燃烧火焰相加的火焰长度长，火焰温度低，部分混合了一次空气的气体从燃烧器的火焰孔喷出进行不完全燃烧，换热器必须设置较远(130mm左右)，火焰接触换热器就会形成不完全燃烧，二次空气由换热器上部风机吸入炉腔，炉腔负压，燃烧热质点密度小，不利于换热器换热。

　　五.全预混冷凝壁挂炉技术进一步发展

　　全预混壁挂炉稳燃范围小，对安装调试人员提出了更高的要求。 开发适应燃烧技术的产品，不仅可以节约现场维修调试成本，还可以降低生产、出厂检验调试成本，减少产品使用时调试错误引起的故障率。

　　另一种自适应技术是利用热电耦合检测火焰温度。 中间风量值为热电偶检测火焰温度较高时，气量不变时，改变风量，每组有3种风量变化值，当前电控气阀的开口量与当前风量一致。过多的空气和少量的空气会降低火焰的温度。

　　以上介绍的就是全预混壁挂炉技术特点及发展方向，如需了解更多，可随时联系我们!